Замена направляющих втулок клапанов ваз-2112 16 клапанов

После сборки блока пришло время ремонта гбц для начало это будут направляющие клапанов .Если увеличенные зазоры между направляющими втулками и стержнями клапанов не удается устранить заменой клапанов, придется заменять направляющие втулки клапанов., для этого понадобится (молоток, оправка для вы прессовки направляющих втулок (стержень надлежащего диаметра).

для начала разбираем гбц то бишь клапана после снятия клапанов Переворачиваем головку блока цилиндров и легкими ударами молотка через оправку выпрессовываем направляющую втулку в сторону привода клапанов. см на фото ниже .

После этой операции можно приступать к запрессовки новых направляющих .для лучьшего эфекта нужно нагреть гбц и зарание положить напровляшки в морозилку, есть много разных способов нагреть гбц например нагреть в духовой печи на плитке, на газу и т.д я грел гбц в воде налил в ведро горячую воду и начал греть лампой потом опустил гбц в воду на митут 5 в это время достал направляющие из холодильника прежде чем запрессововать помазал напровляшку маслом, потом достаем гбц из воды и
устанавливаем новую направляющую втулку в отверстие под неё и легкими ударами молотка через оправку запрессовываем втулку до упора стопорного кольца в плоскость головки блока цилиндров.

ПРИМЕЧАНИЕ
Направляющие втулки клапанов нужно запрессововать с надетыми стопорными кольцами. Направляющие втулки впускных клапанов короче втулок выпускных клапанов. На внутренней поверхности втулок выполнены спиральные канавки для смазки клапанов: у направляющих втулок впускных клапанов — до половины длины отверстия, у втулок выпускных клапанов — по всей длине отверстия.

После запрессовки разверните отверстия в направляющих втулках:— впускных клапанов — до диаметра 8,022-8,040 мм; — выпускных клапанов — до диаметра 8,029-8,047 мм.

Направляющая втулка служит определенным каналом для хода клапана. Ее замена в гаражных условия практически не возможна, поскольку требуются специальные знания, навыки и инструмент, но все-же автомобилисты умудряются это делать. Конечно, рекомендуется проводить замену направляющих втулок ВАЗ-2112 с 16-клапанным двигателем на специализированных автосервисах. Этот процесс довольно сложный и займет день, а то и два.

Видео о замене направляющих втулок и о том, как распознать поддельную запчасть:

Видео материал расскажет, как провести замену направляющих втулок, приведены рекомендации и советы.

Процесс замены направляющих втулок клапанов

Направляющие втулки сделанные с металла и бронзыПрежде, чем приступить к замене направляющих втулок, стоит понимать, что существует несколько изделий для 16-клапанного двигателя ВАЗ-2112. Можно заменить полностью ремонтную втулку в сборе, или установить бронзовую гильзу. Оба варианта идеально подходят для этого автомобиля. Рассмотрим оба процесса по отдельности. Обычно, направляющие втулки меняются с клапанами в сборе, но как показывает практика, меняются выпускные, которые прогорают, а впускные шлифуются и ставятся на место.

Демонтаж ГБЦ

Прежде, чем приступить к замене направляющих втулок, необходимо демонтировать головку блока цилиндров. Этот процесс не такой уж и сложный, как кажется на самом деле. Для начала стоит собрать необходимый инструментарий. Что же понадобится:

  • Набор ключей.
  • Динамометрический ключ.
  • Тара для охлаждающей жидкости.
  • Ветошь.
  • Непосредственно сама новая прокладка.

Итак, рассмотрим, пошаговую инструкцию демонтажа ГБЦ:

  1. Демонтируем «клемму-минус» с АКБ.

    Демонтаж клеммы АКБ для ремонта

  2. Для демонтажа ГБЦ необходимо очистить каналы головки от охлаждающей жидкости, поэтому сливаем ее в ранее заготовленную емкость.
  3. Сбрасываем давление в топливной системе.

    Через специальный клапан сбрасываем давление в топливной системе

  4. Подобравшись к двигателю снизу необходимо демонтировать приемную трубу.

    Выкрутив болты крепления отсоединяем выпускной коллектор и приемную трубу

  5. Следующим этапом становится демонтаж термостата.
  6. Поскольку необходимо заменить направляющее втулки, то разбирать головку будем уже когда снимем. А пока демонтируем ее вместе с распределительными валами.
  7. Снятие происходит вместе с топливной рампой.
  8. Отключаем датчики распределительных валов и масла в двигателе. Подробнее о схеме датчиков на ВАЗ-2112 здесь.
  9. Проводим демонтаж ремня ГРМ.
  10. Теперь, необходимо зафиксировать распределительные валы, а потом снять шкивы, чтобы они не мешали.

    Фиксируем распределительные валы и демонтируем шкивы

  11. Проводим демонтаж датчика охлаждения.

    Демонтируем датчик охлаждения

  12. Снимаем клапанную крышку. Для этого необходимо выкрутить болты крепления.

    Выкрутив болты снимаем клапанную крышку

  13. Теперь, можно поднять головку блока цилиндров.

    Когда все отсоединили проводим демонтаж ГБЦ

  14. Удаляем остатки прокладочного материала с поверхности блока и ГБЦ. Подробнее о том, как потом установить новую прокладку мы уже писали.

При сборке ГБЦ обратите внимание на момент затяжки, а также на порядок затяжки болтов. Это важно!

Демонтаж направляющих втулок

Теперь, когда головка блока цилиндров снятая, ее необходимо помыть. Для этого используется специальная ванна с горячим керосином, но как показывает практика, все заканчивается мойкой керосином под давлением. Когда ГБЦ – чистая, ее необходимо разобрать. Рассмотрим, последовательный процесс:

  1. Демонтируем распределительные валы.

    Снимаем распределительные валы с головка.

  2. Снимаем коромысла.
  3. Откручиваем отводящий патрубок. Для этого стоит воспользоваться ключом на 13.

    Открутив хомут снимаем отводящий патрубок.

  4. При помощи ключа на 21 проводим демонтаж датчика температуры.
  5. Прижимаем клапана при помощи специального приспособления и проводим рассухаривание.

    Рассухариваем клапанов головки блока.

  6. Снимаем маслосъемные колпачки.

    Проводим демонтаж маслосъемных колпачков при помощи отвертки или специнструменты.

  7. Теперь можно демонтировать тарелки, шайбы, внутреннюю и наружную пружину.
  8. Когда все снято, проводим демонтаж клапанов. Если клапан не поддается, то по нему необходимо несколько раз ударить молотком Вынимаем клапана с головки
  9. Теперь, когда ГБЦ свободная, необходимо провести мойку после разборки.
  10. Снимаем стопорные кольца с верхних кромок.
  11. При помощи молотка и специальной насадки, очень аккуратно, выбиваем втулку с головки. Стоит быть предельно осторожными, чтобы не повредить посадочные места или поверхность ГБЦ.

    Выбиваем втулку клапана молотком. Этот способ подходит только тогда, когда будут устанавливаться вместо старых втулок металлические или латунные.

Установка металлических втулок клапана

Прежде, чем приступить к установке новых направляющих втулок, необходимо их подогнать по размеру. Обычно, для установки используют ремонтные изделия с зазором +0,22+0,25 мм. Но, существуют втулки с размерностью +0,5 мм, которые при новых технологиях уже не в ходу, но в продаже их можно найти.

Теперь, втулки необходимо подогнать под клапан и посадочное место. Конечно, для этого понадобится токарный станок. Прежде, чем провести расточку изделий, клапана шлифуются и промеряются, а посадочные места диагностируются на наличие эллипсов и царапин. После проведенных замеров на токарном станке втулки протачиваются, как внутренняя поверхность под клапан, так и наружная – под посадочное место.

Установка втулок проводится методом запрессовки. Она надевается на специальный инструмент и по немного забивается в посадочное место. Конечно, некоторые автомобилисты их устанавливают при помощи молотка и набойник круглой формы с наковальней поверхностью. Когда направляющая втулка села на посадочное место проводится монтаж стопорного кольца и сборка головки.

Когда все собрано, можно установить на место ГБЦ и подключить ее к всей системе.

Установка бронзовых направляющих втулок

Установка направляющих бронзовых втулок отличается от стандартной процедуры. Здесь, не требуется демонтаж направляющих втулок. Итак, рассмотрим, пошаговый процесс установки бронзовых деталей на стандартные изделия:

  1. При помощи ручной шарошки, направляющие втулки рассверливаются. Как правило, убирается -0,15-0,2 мм с внутренней поверхности.

    Притирка клапана головки блока цилиндров при помощи дрели со специальной насадкой

  2. Далее, специальным инструментом поверхность полируется. За границей бы использовали установку типа вертикального полировочного аппарата производства Dehoch, но на просторах СНГ это делают дрелью и специальной наждачной насадкой, подобранную по диаметру втулки.
  3. Теперь, при помощи специального установочного инструмента можно провести монтаж бронзовых направляющих втулок вовнутрь стандартных.

    Специальный инструмент для установки бронзовых гильз K-line в направляющее втулки.

  4. Когда все закончено, можно установить клапана и притереть их к новым направляющим.
  5. Теперь, можно провести сборку и установку ГБЦ.

Конечно, не всегда имеется возможность установить бронзовые втулки. Невозможно совершить данный процесс, когда выработка по внутреннему диаметру превысила показатель -0,25 мм. Но, с другой стороны, ресурс этих изделий будет выше.

Причины выхода из строя

Причин выхода со строя направляющих втулок мало, поэтому рассмотрим каждую по отдельности:

  • Износ или выработка внутренней поверхности. В процессе эксплуатации наружная часть клапана трется о внутреннюю часть направляющей втулки, при этом хоть и присутствует смазка, но выработка все равно идет. Для мотора 2112 ресурс этих изделий составляет 200 000 км согласно сервисным мануалам завода изготовителя.
  • Нередко, замене направляющих втулок способствуют гнутые клапана. Зачастую на внутренней поверхности появляются задиры, но деформация втулки или ее разлом тоже встречаются.
  • Недостаточная смазка или малый уровень масла также сказывается на внутренней поверхности втулки, где образуется большая выработка и клапан начинает болтаться.

Выбор направляющих втулок

Существует несколько производителей, кроме АвтоВАЗ, которые производят направляющие втулки на ВАЗ-2112. Обычно в комплекте идут отдельно изделия для впускных и выпускных клапанов, но их классифицируют комплектами. Итак, рассмотрим, какие направляющие втулки можно приобрести на автомобильном рынке запасных частей:

  1. – это стандартный набор металлических направляющих втулок производства АвтоВАЗ. Стоимость комплекта составляет 1300 рублей.

    Направляющее втулки производства АвтоВАЗ.

  2. – это набор бронзовых направляющих втулок клапанов со стопорными кольцами производства ДМЗ или АвтоТех. Стоимость колеблется от 1200 до 2000 рублей.

    Бронзовые направляющие втулки производства ДМЗ.

  3. K-Line Bronze Bullet (KL1608NX) – бронзовая гильза для ремонта направляющих втулок клапанов. Цена одного такого изделия составляет 75-100 рублей. Технические характеристики гильз K-line для установки в направляющую втулку Ремонтная направляющая втулка клапана производства K-line

Видео о замене и снятии прокладки ГБЦ

Видео по снятию головки блока цилиндров, в котором пишется о процессе, нюансах и рекомендациях.

Выводы

Замена направляющих втулок клапанов на 16-клапанном ВАЗ-2112 дело довольно тяжелое и непростое, поэтому рекомендуется для проведения этой операции обратиться в автосервис. Конечно, особое внимание следует обратить на качество изделий. Как показывает практика, попадаются втулки с деформациями и заводскими браками.

Всем привет!

Давно не писал ничего, неделю наверное, надо побаловать вас и себя, завертелся я с доработками своего двигателя, так что не серчайте, всё делается чтобы потом поделиться с вами))))Сегодня расскажу как проще и без всяких специальных инструментов типа развёртки, развернуть, или если забили не много направляющий при его запрессовки в ГБЦ, и клапан уже не лезет в него. Как внутреннею поверхность направляющего восстановить? Причём это способ привлекателен тем, что вам не надо ловить размеры впускного, или же выпускного клапана идеально по инструкции к ремонту и не надо бежать искать, покупать развёртку, которую бывает днём с огнём не найдёшь)Не буду вдаваться в подробности, какой должен быть диаметр стержня клапана, или же диаметр отверстия в направляющем, но выпускной клапан должен чуть больше иметь зазор в направляющем, чем впускной клапан, всё дело в тепловых зазоров, которые рекомендованы заводом производителем!

Как без развёртки сделать предельно допустимые зазоры клапана в направляющем? Всё очень просто! Берём старый клапан, ведь при замене их, у нас всегда появляются «старые»))))Берём болгарку, очень желательно использовать отрезной круг толщиной 1 мм.

, или 1. 2 мм. , не толще!

И делаем ровно, разделив на три стороны клапан, три надреза! Надрезы стараемся сделать косыми, как у обычного сверла! Вот так например сделал я:

Надеюсь по многочисленным фото всё становится ясно, что у нас получилось из этого=) А получилась у нас самодельная развёртка))))Берясь пальцами за шляпку клапана, это так сказать наша рукоятка, и вставляя этот клапан в направляющий, с круговыми движениями начинаем разворачивать наш направляющий!

И клапан у нас как родной входит в направляющий, после него вставляем новый, за сухариваем и радуемся новым клапанам=)Замечательно в этом способе разворачивания то, что мы разворачиваем таким образом направляющий СТРОГО под его размер, если при обычной развёртке мы можем слишком сильно развернуть и клапан будет иметь слишком большой люфт, то разворачивая клапаном, мы идеально попадаем в предельно допустимый размер, так как клапан уже имеющий свой размер, больше отверстие не сделает, а сделает его строго под себя)Что только Русские люди не придумают, чтобы обойти и систему — государство, и чтобы сократить себе время, деньги и нервы, вот она Русская смекалка)))) Не зря у нас даже в сказках печки ездят, и с щуками умеем разговаривать! =)Всего доброго!

P.s.

Надо сделать такие две развёртки, одну из выпускного клапана, другую из впускного, так как не забываем, что они по диаметру и зазору должны быть разные! Разворачиваем направляющим именно тем клапаном, какой там должен стоять! То есть если вам надо развернуть выпускной, то и берём развёртку из выпускного клапана=)P.s. №2Чтобы не писали комментария от балды, что типа будут зависать клапана, или это всё фигня и т.д. Вот вам фото!

На фото я показываю, где происходит износ клапана, а там где мы делаем насечки, и это место собственно разворачивает направляющий, это место не изнашивается никогда, оно имеет 100% размер толщины нового клапана! То есть разворачивая вы получаете отверстие идеальное, со всеми допусками по зазору!
Так что не пишите ерунды люди! Вы даже не попробовали, а я таким способом не один ДВС сделал, и не какие клапаны не зависают при прогреве! 😉

При ремонте или форсировании двигателя остро стоит вопрос сохранения или повышения ресурса отдельных узлов и деталей, на которые при форсировании увеличивается нагрузка. Одной из таких наиболее проблемных деталей двигателя является направляющая втулка клапана. Серийные втулки для восьмиклапанных двигателей ВАЗа делаются из специального чугуна, который, к сожалению, не отличается высокой стойкостью к износу.

Серийные втулки ВАЗа грешат плохой геометрией, и на многих моторах к пробегу 30-40 тыс. км люфт клапана вследствие износа превышает все разумные допуски, а при работе мотора прослушивается характерный клапанный стук. Качество выделки и геометрия головок для двигателей Оки еще хуже, особенно это видно по головкам конца 90-х годов.

И только на двигателе 2112 (16 клапанов) серийно устанавливаются втулки из латуни (Лс65), имеющие больший срок службы, чем чугунные. Чем же заменить ненадежные чугунные втулки? Ответ найден давно — специальные направляющие втулки из бронзовых сплавов. Для направляющих втулок не всякая бронза подойдет, а лишь несколько сортов, специально подобранных и испытанных в автоспорте.

Плюсы бронзовых втулок следующие:Лучший теплоотвод от стержня клапана и передача тепла в алюминиевое тело головки, высокая стойкость к износу, отличная совместимость со стальными и хромированными клапанами, меньшая требовательность к количеству масла, попадающего на стержни клапанов.

Специалисты по ремонту ГБЦ так же отмечают важную особенность бронзовых втулок — материал достаточно пластичен, не раскалывается, как чугунная втулка, а следовательно, риск раскалывания втулки (появления трещины) при ее запрессовке, или экстремальных режимах работы двигателя, сводится к нулю.

Для двигателей ВАЗ 2108\2110 освоен выпуск втулок двух типов — для стержня клапана диаметром 8 мм и для клапанов с диаметром стержня 7 мм. Второй тип втулок для семейства двигателей 2108 имеет серийный наружный диаметр, внутренний — 7 мм, а маслосъемные колпачки применяются от 16 клапанного двигателя 2112. Комплект таких втулок показан на фото ниже. Данные втулки применяются при экстремальном тюнинге двигателя с клапанами 40×34.
Бронзовые втулки клапанов с 7 мм стержнемБронзовые втулки 2108 так же применяются в двигателях Оки. Кроме того, допустимо применять данные втулки на двигателях семейства ВАЗ «классика».Опробован так же экономичный вариант, когда бронзовые втулки применяются только на выпускных клапанах, а для впускных клапанов — качественные импортные чугунные направляющие. Такая комбинация оправдана не только экономией, но и увеличением общего ресурса ГБЦ при обычном ремонте головки, ведь выпускные направляющие втулки — наиболее нагруженные.

Бронзовые втулки рекомендуется применять при общем форсировании двигателя, как необходимый элемент увеличения ресурса. Для спортивных валов с подъемами более 12 мм использование бронзовых втулок уже не имеет альтернативы.

Источники:

Помогла статья? Оцените её
Звёзд: 1Звёзд: 2Звёзд: 3Звёзд: 4Звёзд: 5 (Пока оценок нет)
Загрузка...
Плохо
0
Интересно
0
Супер
0
Adblock
detector